广州龙腾--化工异味vocs废气处理设计--废气处理；

硫含量系列产品臭味被氧化分解成s、so32—、so42—。---空气氧化菌的功效是消除、二二硫、化硫等---化学物质。中氮系列产品臭味被氧化分解成nh4+、no2—、no3—，---吸收菌等渗氮菌的功效是消---臭味成份中的氮。当恶臭味汽体为h2s时，专性的自繁型硫空气氧化菌会在一定的标准下将h2s空气氧化成---根;

当恶臭味汽体为有机化学硫如二二硫时，则先必须 异氧型微生物将有机化学硫转换成h2s，随后h2s再由自繁型微生物空气氧化成---根。

h2s+o2+自繁---橡胶病菌+co2***生成体细胞物质+so42—+h2o、ch3sh***ch4+h2s***co2+h2o+so42—当恶臭味汽体为nh3时，氨先与水反映转化成，随后在有氧运动标准下，经亚病菌和病菌的生物固氮变为，在兼性厌氧标准下，磷酸盐复原病菌将磷酸盐复原为n2。

硝化反应：nh3+o2***hno2+h2o、hno2+o2***hno3+h2o、水解酸化池：hno3***hno2***hno***n2o***n2

后段过虑床依据有机废气源标准可选装，以加强解决。(如活性炭过滤除味、绿色植物液除味等)

广州龙腾通风设备工程有限公司--化工异味vocs废气处理设计；

还原性强：半导体材料催化氧化具备还原性强的特性，对活性氧无法空气氧化的一些有机化合物如、四炭、、都能合理地多方面溶解，后复原为---(co2)、水(h2o)及其其他---性没害化学物质，因此 对无法溶解的有机化合物具备尤其实际意义，催化氧化的合理还原剂是---自由基(oh-)和超氧离子氧自由基(o2-、o-)，其还原性高过普遍的活性氧、、溶液、次等。

机器设备型号选择表明

a、若选用uv光氧催化技术性净化废气，先必须 明确个离子键键能，仅有键能小于uv光子能量，才可以被裂化。光氧催化空气氧化除臭设备造成的185nm强力紫外光光的光子能量做到647kj/mol，185nm强力紫外光光波段中的成份广谱性光波长可短至100nm，其光子能量更达到800kj/mol之上，基本上全部恶臭味气体的分子结构链都可以被开启，进而具有清除异味的功效。

b、废气分子结构只被裂化成分子、氧自由基是不足的，还必须 根据活性氧将其空气氧化成平稳的小分子水，如co2、h2o等，进而做到废气净化的目地。顾必须 有充足的o2被较高能uv光直射转化成活性氧。

应用命长：从理论上讲，因为光催化氧化反映中金属催化剂仍未参于氧化还原反应，因此 沒有耗损，使用寿命是无尽长的，不用拆换。

活性碳碳的脱附温度只必须80—90℃，运用废气前务必先向废气开展减温解决，若不可以将温度降至设计方案范畴，便会存有活性碳起火的风险性;并且脱附造成的有机废气是浓缩废气，其浓度值较高，与高溫汽体触碰也会存有发生的风险性。假如选用加温，点燃造成的废气和自身所含一部分因素，也会对活性碳、催化剂导致不好危害;

还有应用若---不太好，燃气未点燃直接进入催化设备，一旦打火也会发生事故，其风险性对比电加热器更高。工业生产有机废气又被称为vocs，也称挥发物有机物，已经知的有300多种多样，包含非总烃、挥发酚和胺这些。工业生产有机废气的解决方式和净化处理方式有很多，下边大家便说说极其常见且---的“催化燃烧法”解决废气。

(2)催化燃烧室加热。催化室加热时，未对流动性的气旋开展动态性加温，只是对催化房间内的气体开展静态数据加温，造成一旦废气进到催化燃烧室，其催化室温度极速降低，导致达不上催化燃烧的温度。(3)运用催化燃烧的热一部分废气做为活性碳脱附汽体。催化燃烧的废气温度较高，一般300℃上下，为减少耗能，一部分生产厂家设计方案是运用解决后的废气做为脱附热流。

ace系列高能量离子净化器的性能特点。小巧，重量轻。

所占用的空间只是生物除臭设备的1/5-1/10，非常适合景观要求.布置紧凑.场地狭窄.间歇作业等特殊要求的工程。

不需要进行保温、保湿、管理、保养等工作，可根据实际情况频繁启停设备，仅需每半年清洗滤网和离子管，无需进行保温保湿，操作管理及保养简单。

ace系列高能量离子净化器的应用范围。畜牧场.水产加工厂.制革车间.喷漆处理等车间的臭味控制，污水处理厂.污水泵站.像垃圾收集站这样的狭小或场地受限的地方。使用离子空气系统，可以---手工操作环境，减轻设备腐蚀；亦可用于医院.宾馆.酒店.车站.大楼.会议室及办公室等提供高的空气来源。

吸附催化燃烧。吸收催化燃烧过程。

该净化器主要依据吸附与催化燃烧两个基本原理，即吸附浓缩-催化燃烧法。本发明利用单床吸附净化有机废气和催化燃烧装置再生活化活性炭的工艺。首先，有机废气用活性炭吸附低浓度有机废气，在快到饱和点后停止吸附操作，再用热风将有机物与活性炭分离下来，从而使活性炭再生；脱附下来的有机物经浓缩(比原来提高几十倍)送到催化燃烧室催化转化为co2和h2o排出；